La revolución de la decoración interior de vehículos, para mostrar la fascinación por el doble curado detrás del acabado negro piano

Gracias a la búsqueda de una textura superior y a su diseño personal, el acabado negro piano ha sido durante mucho tiempo uno de los favoritos de los diseñadores por su profundidad, misterio y sensación de alta gama. Sin embargo, en la artesanía tradicional, el proceso de fabricación de interiores en negro piano con patrones complejos, transmisión parcial de luz o adornos de color suele presentar desafíos: baja eficiencia, alto consumo energético, alta presión ambiental y delicados patrones de grabado láser que se dañan fácilmente durante la pulverización posterior. Hoy en día, una revolución en el recubrimiento, impulsada por la tecnología de curado dual con luz UV y calor, está cambiando por completo esta situación.

Excelente elaboración y eficiencia: una explicación completa del recubrimiento negro piano de curado dual

El recubrimiento negro piano para interiores de automóviles modernos de alta gama no es tan sencillo como aplicarlo con aerosol. Es un arte que combina diseño de precisión con materiales de vanguardia.

1. Punto de partida creativo: según la función (como indicadores de transmisión de luz, logotipo de la marca) o los requisitos estéticos, el sustrato (como piezas de plástico) se serigrafia o tampografía cuidadosamente en áreas específicas para formar diferentes colores de patrones subyacentes.

2. Base profunda: Rocíe uniformemente imprimación negra de PU de alta calidad para crear la base de un color negro piano profundo y completo. Una vez curado por completo, se forma una capa estable.

3. Danza de luces y sombras - grabado láser: Donde se necesita revelar el patrón subyacente o el propio sustrato, la imprimación negra de PU curada se graba con un láser de precisión. El láser elimina con precisión la capa negra, revelando el patrón de color preimpreso o la textura original del sustrato, creando un delicado efecto visual.

4. Máxima protección: Finalmente, rocíe la capa protectora clave y el barniz de curado dual con luz UV y calor, que proporciona brillo. Esta capa es la clave para lograr una alta eficiencia y rendimiento.

Como fabricante profesional de resinas de curado UV, Ever ray Environmental Material Co., Ltd. siempre ha priorizado el desarrollo de resinas fotocurables para la decoración de interiores de vehículos. Cuenta con un equipo de I+D altamente capacitado para ofrecer la solución ideal para la decoración de interiores de vehículos.

Combinación de resinas recomendada para capa superior de curado dual con luz y calor

1: 1635A+1635B

1635A, resina UV que contiene hidroxilo, baja viscosidad, buena nivelación y plenitud, rápida velocidad de reacción, excelente adhesión al sustrato

1635B, resina UV que contiene hidroxilo, baja viscosidad, buena nivelación y plenitud, velocidad de reacción moderada, buena adhesión al sustrato

2: 17160+73581+7651A

17160, viscosidad moderada y velocidad de reacción, buen amarilleo, buena adhesión a múltiples sustratos, buena repintabilidad

73581, resina UV que contiene hidroxilo Velocidad de reacción moderada Buena nivelación Buena adhesión y tenacidad

7651, alto contenido de hidroxilo, rápida velocidad de reacción, excelente nivelación, plenitud, adherencia y tenacidad.

3: LA25003+7600+7200

LA25003, resina UV que contiene hidroxilo a base de solvente, velocidad de reacción rápida, buena nivelación y plenitud, excelente adhesión

7600, excelente resistencia a solventes, resistencia al rayado y resistencia al desgaste, alta dureza, flexibilidad apropiada y excelente resistencia al amarilleo y al clima.

7200, alta flexibilidad, excelente resistencia a impactos de frío y calor, buen amarilleo y adhesión mejorada.