¡Revelando el proceso de recubrimiento de alta tecnología tras la textura metálica de los interiores de los automóviles! La resina Ever Ray crea un sistema de triple protección B

En el campo de las imprimaciones para galvanoplastia al vacío, Ever Ray ha propuesto una fórmula innovadora: acrilato de poliuretano difuncional 13%; resina acrílica de policarbonato difuncional 12%; acrilato de poliéster tetrafuncional 13%; monómero trifuncional TMPTA 12%; polidimetilsiloxano modificado con poliéter 0,1%; fotosensibilizador 3,5%; disolvente 46,4%2.

Esta fórmula se reticula a través de polimerización por fotocurado, lo que le otorga al recubrimiento de curado UV un efecto de superficie más suave y completo, buen enchapado, fuerte adhesión entre capas y excelente resistencia al agua.

Los resultados de la prueba muestran que la imprimación puede cumplir con los estrictos requisitos de prueba de hidrólisis de Volkswagen: después de 72 horas de prueba en un ambiente cálido y húmedo de 90 ℃ y 95 % de humedad relativa, la condición de la superficie del producto está intacta y la prueba de adhesión está calificada.

La patente "Un material de resina polimérica fotopolimerizable resistente a la lana de acero", solicitada por Ever Ray en noviembre de 2024, ha elevado el rendimiento de la capa de acabado a un nuevo nivel. Esta tecnología utiliza agentes de acoplamiento de silano modificados para modificar químicamente el óxido de nanocirconio, introduce múltiples grupos funcionales en la superficie de las nanopartículas y mejora significativamente el rendimiento integral de los productos de resina.

Proceso completo de curado dual

El proceso completo de recubrimiento por vacío de curado dual para piezas interiores de automóviles incluye múltiples pasos precisos:

Etapa de tratamiento de la superficie: Primero, limpie, desempolve y seque la superficie del material para asegurar la limpieza del sustrato. A continuación, elimine la electricidad estática para evitar defectos en la pulverización posterior.

Etapa de preparación de la imprimación: Rocíe la imprimación para galvanoplastia al vacío directamente sobre la superficie del material plástico (principalmente PC, ABS, PC+ABS, etc.). Después de rociar, endurezca la imprimación mediante curado UV o horneado a baja temperatura.

Etapa de recubrimiento al vacío: En un entorno de vacío, se utiliza la tecnología de pulverización catódica por magnetrón o evaporación por resistencia para depositar átomos metálicos sobre la superficie de la imprimación y formar un recubrimiento metálico. Los equipos modernos combinan la pulverización catódica por magnetrón y la evaporación al vacío para mejorar la calidad y la eficiencia del recubrimiento.

Capa intermedia y capa de acabado: La capa intermedia se pulveriza sobre el revestimiento metálico para darle un efecto de color, y finalmente se aplica una capa de acabado resistente al desgaste. Tras el curado de la capa de acabado, se forma una capa protectora que resiste el desgaste y la corrosión propios del uso diario.

Durante todo el proceso, el diseño de la fijación y el método de rotación de la pieza son cruciales para la uniformidad del recubrimiento. Los equipos modernos utilizan un sistema orbital de 6, 8 y 9 ejes, y la regulación continua de la velocidad con frecuencia variable garantiza un recubrimiento uniforme en todos los ángulos.

Perspectivas de mercado y casos de aplicación

El mercado del recubrimiento al vacío para interiores de automóviles está experimentando un rápido crecimiento. Con la popularidad de los vehículos de nueva energía, la demanda de los consumidores de una decoración de interiores con un toque tecnológico y lujoso aumenta constantemente. El proceso de recubrimiento al vacío permite añadir elementos metálicos al interior del automóvil, realzar la textura y el sabor, y crear una sensación moderna de tecnología y lujo.

Los productos de Ever Ray se han utilizado ampliamente en múltiples partes de interiores de automóviles, incluidas palancas de cambios, anillos decorativos del volante, paneles de control, piezas decorativas de la consola central, manijas de freno de mano y palancas de cambio, etc. Estas piezas han obtenido una textura metálica extremadamente alta a través del recubrimiento al vacío, lo que mejora la comodidad de conducción y los efectos visuales generales.

Tras la adopción del sistema de resina Ever Ray por parte de una reconocida marca de automóviles, la resistencia a los arañazos de las piezas interiores aumentó un 50 % y su vida útil se prolongó más de tres años. El director de diseño de la marca declaró: «La textura metálica mate se ha convertido en el lenguaje de diseño icónico de nuestros vehículos de nueva energía».

Ever Ray ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con universidades como la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad de Wuyi y el Colegio Vocacional y Técnico de Jiangmen, y ha establecido un centro de investigación y desarrollo en el Instituto de Investigación de Salud de Jiangmen para garantizar que los productos y tecnologías de la empresa estén siempre a la vanguardia de la industria del curado por radiación UV.

La empresa cuenta actualmente con nueve patentes de invención y ha sido reconocida por el Departamento de Industria de la Provincia de Guangdong como "pyme innovadora" y "pyme nueva y especializada". Estos logros innovadores impulsan el desarrollo de la tecnología de recubrimientos para interiores de automóviles hacia un enfoque más ecológico y de mayor rendimiento.